拋丸機是一種常用的金屬表面處理設(shè)備，通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸拋射到工件表面，達到去除污垢、除銹、除氧化層和

增加粗糙度的效果。下面介紹一下拋丸機的使用方法和流程：

準(zhǔn)備工作：將要清理的工件放入拋丸機室體內(nèi)，然后關(guān)閉室體門進行拋丸處理。

檢查設(shè)備：檢查拋丸機的各項設(shè)備是否完好，包括電源、電機、傳動系統(tǒng)等。

清理工作區(qū)域：確保工作區(qū)域沒有雜物，以便于工件的處理。

啟動電機：啟動電機并開啟拋丸機的拋丸器。在啟動過程中，需要確保清理室內(nèi)部沒有人員，以免發(fā)生意外事故。

選擇合適的研磨材料和拋丸輪轉(zhuǎn)速：根據(jù)工件類型和材料質(zhì)量選擇合適的研磨材料和拋丸輪轉(zhuǎn)速。

調(diào)整供丸量、拋射角：調(diào)整供丸量、拋射角滿足工件清理效果。

開始清理：在清理過程中，應(yīng)注意保持清理室內(nèi)通風(fēng)良好，以確保操作人員安全。

清理時間：清理時間根據(jù)工件類型和需要清理的程度而定。

關(guān)閉拋丸機和電機：清理結(jié)束后，關(guān)閉拋丸機的拋丸輪和電機，并打開清理室門，取出已處理的工件。注意在打開清理室

門之前，需要等待拋丸機停止轉(zhuǎn)動并將拋丸輪上的砂粒停止噴射。

檢查工件：取出工件后，檢查工件表面是否已達到預(yù)期的清理效果和質(zhì)量。如果滿意則結(jié)束，如果不滿意則重新進行清理。

維護保養(yǎng)：檢查拋丸器配件的磨損以及護板的磨損，如有磨損及時更換，并對拋丸機的各部件進行檢查和維護，以確保拋丸

機的正常運行。

安全事項：操作人員需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)程和操作規(guī)程，以確保人身安全和設(shè)備安全。